管道帶壓封堵技術(shù)是一種安全、經(jīng)濟(jì)、快速高效的在役管道維搶修特種技術(shù)。它能在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè),也可以在管道發(fā)生泄漏時對事故管道進(jìn)行快速、安全地?fù)屝?,恢?fù)管道的運(yùn)行。
(1)開挖封堵作業(yè)坑
開挖封堵作業(yè)坑時,應(yīng)由施工隊(duì)長統(tǒng)一指揮挖掘機(jī),其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,如出現(xiàn)傷人事件,立即啟動應(yīng)急方案;為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,坑的周圍必須有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡,應(yīng)立即組織清理。
焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書,按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定,按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接;焊接時必須穿戴焊工保護(hù)用品,避免出現(xiàn)弧光傷眼,如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院治療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象,應(yīng)立即用焊條堵上,并焊死,如出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。
(3)密閉開孔
開孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓,如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施,找出漏油點(diǎn)并消除掉;如出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。如果卡刀,應(yīng)立即扳動換向閥,停車分析原因后,重新啟動;如果刀具損壞,應(yīng)果斷提起刀盤,關(guān)閉夾板閥,換上備用刀具。
(4)封堵
封堵時,要依照“先高壓再低壓,先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時,夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān),造成漏油或著火,此時立即啟動應(yīng)急方案。
(5)抽油
放油要在封堵成功后進(jìn)行,放油點(diǎn)要盡量開在管線底部,進(jìn)氣點(diǎn)盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。
開泵抽油前,需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。
(6)切管
切管機(jī)捆綁之前,首先檢查輪距,捆綁后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn),要保證鏈條在一條直線上,且要捆緊,以防止行走時切管機(jī)顫動。
切管時,在打開電源前,需保證開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。
(7)砌筑黃油墻
黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設(shè)備吊離后進(jìn)行的。首先將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈,清理時必須使用防爆工具。如果出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,立即啟動應(yīng)急方案。
(8)管線碰口
管線對口與焊接時,嚴(yán)禁敲擊震動管線;施工要迅速,時間越短越好;如果環(huán)境溫度太熱,需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。
由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因,可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫,甚至黃油墻倒塌,管內(nèi)油氣溢出,當(dāng)有電焊打火時,易造成爆炸事故,此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。
(9)解除封堵
解除封堵必須在管線施工完畢進(jìn)行,原則上先解除低壓端,現(xiàn)解除高壓端,設(shè)備拆除前,要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉,然后從放油口通入氮?dú)?,排油完畢后,再拆除設(shè)備。如不通入氮?dú)?,就有油流出或?yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時,此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。